Sømløse stålrør (SMLS):
SMLS-rør fremstilles ved at trække en solid billet over en piercingstang for at skabe en hul skal uden svejsning eller sømme. Denne fremstillingsmetode forbedrer rørets evne til at modstå højere tryk, hvilket gør den ideel til applikationer, der kræver styrke. SMLS-rør kan også bøjes, flanges, skæres, gevindskåres og rilles. Belægningsmuligheder for SMLS omfatter sort/rød lak, lakmaling og varm-galvanisering.
Svejset stålrør:
Svejste rør er dannet af flade stålplader, kendt som skelp, der er formet, bøjet og svejset til et rørformet produkt. På grund af deres lavere produktionsomkostninger og tilgængeligheden af råmaterialer, er svejste rør i vid udstrækning produceret og brugt på tværs af forskellige industrier. Eksempler på ASTM- eller API 5L-svejsede stålrør omfatter SSAW-, ERW- og LSAW-rør.
BRISK STEEL er professionel stålrørsproducent, for flere detaljer, kontakt venligst:sales@briskmetal.com
Fremstillingsforskelle mellem SMLS og svejset rør:
- Koncentricitet:
Processen med at skabe SMLS-rør involverer at slå et hul i et rustfrit stålemne ved høje temperaturer (omkring 2200 grader F) og derefter trække det i en hul form. Dette resulterer i ujævn vægtykkelse og højere excentricitet. Som et resultat tillader ASTM-standarder en større vægtykkelsesvariation for SMLS-rør sammenlignet med svejsede rør. I modsætning hertil udviser svejsede rør, lavet af koldvalsede plader, mere ensartet vægtykkelse og bedre koncentricitet.
- Svejseydelse:
SMLS og svejsede rør har forskelle i deres kemiske sammensætning. Stålet, der anvendes i SMLS-rør, opfylder kun de grundlæggende krav i ASTM-standarderne, mens svejsede rør indeholder specifikke elementer som silicium, svovl, mangan og oxygen, der forbedrer svejseydelsen. Disse elementer letter bedre varmeoverførsel og fremmer fuldstændig gennemtrængning af svejsningen, hvilket gør svejsede rør lettere at svejse. SMLS-rør, der mangler disse elementer, har tendens til at have ustabile svejseegenskaber og kan være svære at svejse eller være uigennemtrængelige på svejsestedet.
- Kornstørrelse:
Metalkornstørrelsen i både SMLS og svejsede rør er påvirket af varmebehandling. Udglødede SMLS og svejsede rør har typisk lignende kornstørrelser. Svejste rør kan dog udvise en finere kornstruktur på svejsestedet, hvilket bidrager til stærkere svejsninger sammenlignet med det omgivende materiale.
- Styrke:
Styrken af både SMLS og svejsede rør afhænger i høj grad af deres legeringssammensætning. Når de er lavet af den samme legering og varmebehandling, giver begge typer rør samme styrke. Styrken ved svejsningen i svejsede rør kan dog være overlegen på grund af færre urenheder og et lidt højere nitrogenindhold i svejsningen. Når det er sagt, har svejsede rør generelt lavere trykklassificeringer (85 % af det tilladte tryk) sammenlignet med SMLS-rør, selvom fremskridt inden for svejseteknologi, såsom ultralydstestning, har forbedret ydeevnen af svejste rør.
- Korrosionsbestandighed:
Både SMLS og svejsede rør har lignende korrosionsbestandighed, når de er lavet af den samme legering. Imidlertid kan utilstrækkelig opvarmning ved svejsningen under fremstillingsprocessen føre til accelereret korrosion i svejsede rør, især i syrekloridmiljøer. ASTM-standarder kræver yderligere test for at sikre, at svejsningen har tilsvarende eller overlegen korrosionsbestandighed sammenlignet med basismetallet.
- Bøjning og forlængelse:
Svejste rør gennemgår bøjningstest for at sikre deres fleksibilitet og styrke. ASTM-standarden kræver, at svejsede rør bestå en test, hvor de bøjes 45 grader til 90 grader og derefter roteres for at lave en 180 graders bøjning. Hvis der opstår rivning eller adskillelse under forstørrelse, anses svejsekvaliteten for utilstrækkelig. Den mindste bøjningsradius er typisk 2D, styret af rørets legeringssammensætning.
- Ideelle svejseforhold:
For optimal svejsning skal svejsesamlingen være i neutral eller komprimeret tilstand, og røret skal undergå udglødning for at reducere hårdheden og forbedre bøjningsydelsen.
Andre forskelleMellem Smls og svejset rør
|
Parameter |
Sømløs rør |
Svejset rør |
|
Styrke |
Kan modstå mere tryk og belastning, da der ikke er nogen svag søm. |
På grund af svejsning menes de at modstå 20 % mindre tryk og belastning sammenlignet med sømløse rør. |
|
Længde |
Relativt kortere i længden på grund af fremstillingsbesvær. |
Kan fremstilles i lange sammenhængende længder. |
|
Størrelse |
Fremstillet til nominel størrelse 24 tommer eller mindre. |
Ingen sådan størrelsesbegrænsning på produktionen. |
|
Korrosionsbestandighed |
Mindre tilbøjelig til korrosion, betyder mere korrosionsbestandig. |
Svejseområder er mere tilbøjelige til korrosionsangreb, hvilket betyder mindre korrosionsbestandighed. |
|
Overfladekvalitet |
Ru på grund af ekstruderingsproces |
Glat overflade af høj kvalitet sammenlignet med sømløse rør. |
|
Økonomi |
dyrere |
Mere økonomisk |
|
Produktionsproces |
Kompleks, lang leveringstid for indkøb |
Enklere, kort leveringstid for indkøb. |
|
Tests |
Sømløse rør kræver ikke test for svejseintegritet. |
Skal testes før brug. |
|
Anvendelse |
Velegnet til højtrykstemperatur og ætsende miljø |
Anvendes normalt til mindre korrosive og lavtryksmiljøer. |
|
Tilgængelighed |
Mindre tilgængelige, begrænsede materialetyper, længere leveringstid |
Let tilgængelig for forskellige materialer; kortere leveringstid |
|
Vægtykkelse |
Inkonsekvent vægtykkelse på tværs af længden, tykkere så tungere |
Vægtykkelse mere konsistent end sømløse, tyndere |
|
Ovalitet |
Bedre ovalitet, rundhed |
Dårlig ovalitet og rundhed sammenlignet med sømløs modstykke. |
|
Indvendig overfladekontrol |
Kontrol ikke muligt |
Indvendig overflade kan kontrolleres før fremstilling |