1. Overfladebehandling
- Rengøring: Først og fremmest skal ståloverfladen rengøres grundigt for at fjerne urenheder som fedt, fugt, snavs, oxid, rust og gamle belægninger. Rengøring er grundlaget for at sikre effektiviteten af anti-korrosionsbelægninger.
- Ruhed: Den ideelle sprøjtede overflade skal være flad, ren, fri for olie og rust og have en vis ruhed for at forbedre vedhæftningen af den anti-korrosionsbelægning.
2. Almindelig anvendte overfladebehandlingsmetoder
- Manuel behandling: såsom skraber, stålbørste eller slibeskive osv., velegnet til behandling af små områder eller specielle dele, men arbejdsintensiteten er høj, og effektiviteten er lav.
- Kemisk behandling: Brug af syre eller alkalisk opløsning til at fjerne rust og oxid, velegnet til pladedele, men skal kontrollere tiden, forhindre overkorrosion og have en indvirkning på miljøet.
- Mekanisk behandlingsmetode:
* Skubblæsningsmetode: Slibemidlet kastes til ståloverfladen af et højhastighedsroterende pumpehjul, der er velegnet til automatiseret linjeproduktion, men ikke egnet til store eller specialformede-emner.
* Skudblæsningsmetode: Brugen af højtryksluftstråleslibemiddel er i øjeblikket en af de mest anvendte rustfjernelsesmetoder, velegnet til en række komplekse strukturelle dele.
3. Rustfjernelsesmetode
- Kemisk metode (kemisk rustfjernelse): metalkomponenterne nedsænket i sur opløsning, gennem kemisk reaktion for at fjerne rust, oxid og korrosionsprodukter, almindeligt anvendte syrer er saltsyre, svovlsyre, fosforsyre, salpetersyre og så videre.
- Fysisk metode:
* Manuel rustfjernelse: Brug smergelklud, hammer, spatelkniv, skraber, stålbørste og andet værktøj, der er egnet til lokal behandling eller behandling på installationsstedet.
* Fjernelse af rust på elværktøj: såsom elektrisk slibemaskine, pneumatisk slibemaskine, kan fjerne løs oxid, rust og gammel malingsfilm, men kan ikke fjerne fastgjorte stoffer.
* Sandblæsning: Brug af højtryksluft til at bringe slibesprayen ud til overfladen af komponenten, velegnet til behandling af et stort antal komponenter på fabrikken.
* Blæser: Brugen af centrifugalkraft til at kaste slibende overfladerensning, en høj grad af automatisering, velegnet til linjeproduktion.
Fjernelse af rust ved højtryksvandsvask: gennem højtryks-vandstrålestød metaloverflade, fjern oxid, gammel belægning osv., egnet til en række forskellige materialer.
4. Anti-rustbehandling
- Rustforebyggelse mellem processer: vand-baseret rustforebyggelse, rustforebyggelsestiden er kort for at opfylde kravene til rustforebyggelse mellem processer.
- Proces rustforebyggelse: inklusive passivering rustforebyggelse, fosfatering rustforebyggelse, dehydrering rustforebyggende olie osv., i henhold til proceskravene til at vælge.
- Endelig rustforebyggelse: baseret på olie-baseret rustforebyggelse, rustforebyggelse er lang, velegnet til langtids-bevaring.
5. Anti-korrosionsbehandling
- Langtidsvirkende-belægningsbeskyttelse: velegnet til store stålkonstruktioner, såsom stålværker, broer, offshoreanlæg osv., kan forlænge levetiden til 20 til 30 år.
- Antikorrosiv malingbelægning: Efter behandlingen af ståloverfladen spray korrosionsbeskyttelsesgrunder, i henhold til miljøet for at vælge det passende korrosionsbeskyttelsesprogram, såsom atmosfærisk fugtighed, industriel forurening, salt og så videre.
- Kvalitetsinspektion af overfladebehandling: Den behandlede overflade skal opfylde GB8923-standarden, og ruhedsgraden skal opfylde designkravene.
6. Særlig behandling
- Sværtningsproces ved stuetemperatur: velegnet til alle slags legeret stål, støbejernsprodukter, energibesparende, nem at betjene, sort filmuniform, dyb sort.
- Fosfatbehandling: dannelsen af fosfatfilm som belægningsbase, smørelag eller isoleringsbehandling, velegnet til kold ekstrudering, koldtrækning og andre industrier.
7.miljøbeskyttelse og sikkerhed
• Sværtningsmiddel ved stuetemperatur: ingen grund til opvarmning, energibesparelse mere end 90 %, nem at betjene, ingen forurening af miljøet, tæt og ensartet sort film.
- Anti-rustprodukter: såsom anti-rustfedt, vand-baseret anti-rustmiddel, dehydreringsanti-rustolie osv., alt efter de valgte behov, for at opfylde de forskellige krav til anti-rust.
For at opsummere, er der forskellige anti-korrosions- og anti-rustbehandlingsmetoder på ståloverfladen, og den passende metode bør vælges i henhold til det specifikke anvendelsesmiljø og kravene for at sikre den langsigtede-beskyttelse og stabile ydeevne af stålet.