Varmgalvaniseret S355 hul sektion

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af varmgalvaniseret s355 hulsektion i Kina. Vi har verdens-førende produktionsudstyr og stærke produktionskapaciteter. Du er velkommen til at købe bulk holdbar varmgalvaniseret s355 hulsektion fra vores fabrik.

Vores produkt

Tianjin Brisk Steelfokus på at producere og levere hulprofil og stålrør

Vi fortæller kunderne om tre effekter, fordi hver enkelt dukker op senere på et fabrikationsgulv eller et websted:

• Ændring af sejhed i kolde-formede hjørner.Kolddannende blade spændt stål i hjørnerne af en SHS eller RHS. At holde stålet i smeltet zink kan accelererestamme aldringog sænke dens slagenergi. Påvirkningsværdier på den originale MTC beskriver derfor røretførgalvanisering.
• Frigivelse af dannende stress.Valset og svejset rør bærer restspændinger. Varme kan frigive dem ujævnt, og en lang, tynd-væg kan evtbue eller vrideunder dypning.
• Zink-stålreaktion.Silicium og fosfor i stålet ændrer, hvor hurtigt zink vokser på overfladen, så belægningen kan komme ud tyk og mat grå eller tynd og lys.

Alle tre er overskuelige, hvis de er planlagt inden produktion. Ingen kan repareres efter at røret er blevet dyppet.

1. Vi nominerer varme efter silicium og fosfor rækkeviddefør vi ruller, så belægningen kommer jævnt ud og inden for ISO 1461 tykkelseskategorien.
2. Vi anbefaler det rigtige bundrør til servicen.Fortykke-vægge eller træthedsbelastede-elementer, foreslår vivarm-færdiggjort EN 10210ellernormaliseretrør, som ikke har noget koldt-bearbejdet hjørne at ældes. Til lette og mellemstore vægge fungerer koldt-EN 10219 S355J2H godt.
3. Vi vælger en generøs hjørneradius på forespørgseltil tunge-vægge kold-formede SHS/RHS for at reducere belastningen i hjørnerne.
4. Vi kontrollerer retheden igen efter galvanisering, ikke kun før det. Rør over vores grænse er kolde-rettede før bundtning.
5. Vi bekræfter udluftnings- og drænhuller med dig inden produktion.Lukkede hulsektioner skal udlufte og lade zink strømme ind og ud, ellers er røret en sikkerhedsrisiko i elkedlen. Vi markerer hulpositioner på din tegning og borer efter det aftalte layout.
6. Efter-galvanisering er Charpy-test tilgængeligpå samme parti, når din specifikation kræver bevis for, at slagværdierne forbliver acceptable, når belægningen er påført.

Vi galvaniserer tilEN ISO 1461, hvor den nødvendige minimum belægningstykkelse stiger med stålvægtykkelsen.For de vægtykkelser, der er mest almindelige i S355 konstruktionsrør (6 mm og derover), kræver standarden et gennemsnit på mindst 85 mikron.Vores leverede belægninger kører typiskhøjere end minimum, fordi S355-kvaliteter har tendens til at reagere aktivt med zink.

Vores inspektionsporte før frigivelse:

• Visuel kontrol- kontinuerlig belægning, ingen blottede pletter, ingen klumper, ingen askeindeslutninger
• Magnetisk tykkelsesmåler- aflæsninger taget på alle ansigter ved et defineret antal punkter pr. rør
• Vedhæftningstjek- belægning må ikke flage under standard tap- og skæretest
• Rethed-tjek igenefter afkøling
• Indvendig belægningskontroli enderne og gennem udluftningshullerne
• Belægningsrapport pr. parti, leveret med EN 10204 3.1 rørcertifikat

Coating tilføjer masse, og vi fortæller dig hvor meget.På en 100 x 100 x 5 mm SHS med ca. 90 mikron zink indvendigt og udvendigt tilføjer belægningen ca.0,5 kg pr. meter (ca. 3,4 % på et 14,2 kg/m rør). Brug denne figur til kontrol af fragt og strukturel last.

• Landligt og bymæssigt udendørs- typisk levetid på flere årtier før første vedligeholdelse.
• Kystnære og industrielle- en kortere, men stadig lang levetid, og vi anbefaler at tilføje et duplex malingssystem over zinken til de hårdeste steder.
• Begravet eller nedsænket- fortæl os venligst jord- eller vandforholdene; vi rådgiver om belægningstykkelse og ekstra beskyttelse.
• Indvendige strukturer- galvanisering er sjældent nødvendig, og en sort finish er mere økonomisk.

En stålentreprenør bygningsvedligeholdelsesportaler ved en kysthavn specificeret150 x 150 x 8 mm S355J2H SHS, varmgalvaniseret. Specifikationen kræves ogsåCharpy-slagværdier skal forblive mindst 27 J ved -20 grader C efter galvanisering, og enbelægningsmiddel over 85 mikron.

Vi leverede96 længder x 12 m (1.152 m, ca. 39,6 tons ved 34,4 kg/m):

• Varmevalg efter siliciumområde før rulning
• Tre Charpy sæt testetefter galvanisering: resultater fra58 til 74 J ved -20 grader C
• Belægningsgennemsnit på 118 mikronpå tværs af alle rør, med den laveste enkeltaflæsning ved92 mikron
• Rethed gen-kontrolleret efter dypning:3 af 96 røroverskredet vores grænse og blev kold-rettet op inden indlæsning
• Levering fra ordrebekræftelse til lastehavn: 36 dage

Entreprenørens inspektør accepterede belægningsrapporten og resultaterne af-galvanisering af Charpy ved den første gennemgang.

Kontakt nu