ASTM A106 sømløse kulstofstålrør producent og leverandør – Brisk Steel

 

Standard ASTM A106 / ASME SA106
Fremstille Varm-Færdig eller koldttrukket
Materiale Sømløst kulstofstålrør
Grad klasse A, klasse B og klasse C
Dimensioner NPS 1/8 – NPS 48 [DN 6 – DN 1200]
Behandle til bukning, flanger og lignende formningsoperationer og til svejsning
Anvendelse Tjenester med høj-temperatur

 

Hvad er ASTM A106?

 

ASTM A106(ASME SA106) er en standardspecifikation for sømløse kulstofstålrør til høj-temperaturservice. Den er opdelt i tre klasser:klasse A, klasse B og klasse C, og præstationerne for hver klasse stiger på skift. A106 stålrør er også velegnet til formningsoperationer såsom bukning og flange samt svejsning.Det er meget udbredt inden for olie og gas, elektrisk kraft, kemisk industri, byggeri og maskinfremstilling.

 

Noter: ASTM A106 og ASME SA 106 standarder er identiske i indhold. Følgende krav gælder for begge standarder.

ASTM A106 GRB SMLS PIPE
KOLDTRUNET
ASTM A106 HOT FINISHED SEAMLESS PIPES
VARMT FÆRDIG + KOLDTRUNET
HOT FINISHED SEAMLESS PIPES
VARMT FÆRDIG

Behandle

 

  • Til rørNPS 11/2[DN 40] og derunder, skal det være tilladt at indrettevarmbehandlet eller koldttrukket.

 

  • Medmindre andet er angivet, rørNPS 2 [DN 50] og deroverskal indrettesvarm færdig. Når det er aftalt mellem producenten og køberen, er det tilladt at levere koldtrukne-rør.

 

  • Koldtrukne-sømløse stålrørhar højere dimensionsnøjagtighed og mindre toleranceområde, glat overflade og er almindeligt anvendt i maskinfremstilling, hydrauliske systemer og andre applikationer, der kræver høj dimensionel nøjagtighed og styrke.

 

  • Hot Finish sømløse stålrørvil have oxideret hud eller andre spor af varmbearbejdning på overfladen og er velegnede til applikationer som bygningskonstruktioner, væsketransport osv., hvor kravet til dimensionsnøjagtighed ikke er specielt højt, men materialets plasticitet kræves høj.

 

hot-finished-seamless-steel-pipe-manufacturing-process

 

Varmebehandling

 

Varmt færdigt rør behøver ikke varmebehandles. Koldtrukne-rør skal varmebehandles efter den sidste koldtrækning ved en temperatur på 1200 grader F (650 grader) eller højere.

 

Kemisk sammensætning

 

Sammensætning
%
Kulstof Mangan Fosfor Svovl Silicium Chrom Kobber Molybdæn Nikkel Vanadium
max - max max min max max max max max
Klasse A 0.25 a 0.27-0.93 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08
Klasse B 0.30 b 0.29-1.06 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08
Grad C 0.35 b 0.29-1.06 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08

aFor hver reduktion på 0,01 % under det angivne kulstofmaksimum tillades en stigning på 0,06 % af mangan over det angivne maksimum op til et maksimum på 1,35 %.


bMedmindre andet er angivet af køber, vil for hver reduktion på 0,01 % under det angivne kulstofmaksimum tillades en stigning på 0,06 % af mangan over det angivne maksimum op til maksimalt 1,65 %.


cSummen af ​​chrom, kobber, molybdæn, nikkel og vanadium må ikke overstige 1 %.

 

  • ASTM A106 stålrør har en maksimal kulstofækvivalent (CE) på 0,5.

 

CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

 

Mekaniske egenskaber

 

Trækstyrkekrav

 

- Klasse A Klasse B Grad C
Trækstyrke, min 48.000 psi [330 MPa] 60.000 psi [415 MPa] 70.000 psi [485 MPa]
Flydespænding, min 30.000 psi [205 MPa] 35.000 psi [240 MPa] 40.000 psi [275 MPa]

 

Omfang Klasse A Klasse B Grad C
Forlængelse i 2 tommer [50 mm], min, % langsgående Grundlæggende minimumsforlængelse tværgående strimmeltest, og for alle små størrelser testet i fuld sektion 35 30 30
Når standard rund 2-in. [50 mm] gauge længde testprøve bruges 28 22 20
Til langsgående stip test A A A
Tværgående Grundlæggende minimumsforlængelse tværgående strimmeltest, og for alle små størrelser testet i fuld sektion 25 16.5 16.5
Når standard rund 2-in. [50 mm] gauge længde testprøve bruges 20 12 12
For tværgående strimmeltest skal der foretages et fradrag for hver 1/32-in.[0,8 mm] fald i vægtykkelse under 5/16 in.[7,9 mm] fra den grundlæggende minimumsforlængelse af følgende procentdel

1.25

1.00 1.00

A Den mindste forlængelse i 50 mm skal bestemmes af følgende ligning:

e = 625000A0.2/ U0.9

 

for tomme-pund-enheder og

e=1940A0.2 / U0.9

 

for SI-enheder,


hvor:
e=minimumsforlængelse i 2 tommer[50 mm], %, afrundet til nærmeste 0,5 %,

 

Et=tværsnitsareal- af spændingsprøvestykket, in.2[mm²]. baseret på afstandsbestemt udvendig diameter eller nominel prøvebredde og specificeret vægtykkelse, afrundet til nærmeste 0,01 in.2[1 mm²]. (Hvis det således beregnede areal er lig med eller større end 0,75 in.2[500 mm²], skal værdien 0,75 in.2 [500mm²] anvendes).


U=specificeret trækstyrke,psi [MPa]

 

Krav til bøjning

 

For rør NPS 2 [DN 50] og mindre bøjes røret 90 grader omkring en cylindrisk dorn med en diameter på 12 gange rørets udvendige diameter uden at revne.

 

For rør, hvis diameter overstiger 635 mm, og hvis diameter-til-vægtykkelsesforhold er 7,0 eller mindre, skal bøjningstesten udføres. Bøjningsprøveemnerne skal bøjes 180 grader ved stuetemperatur med en indvendig diameter på 25 mm uden at revne på ydersiden af ​​bøjningen.

 

Krav til udfladning

 

Det er ikke nødvendigt at udføre en udfladningstest.

 

Hvis der er krav om forsøg i rækkefølgen, skal rørene opfylde kravene i S3 i de supplerende krav.

 

Hydrostatisk test og ikke-destruktiv elektrisk test

 

Overfladen af ​​røret skal være mærket i overensstemmelse med de hydrostatiske og ikke-destruktive elektriske test udført på ASTM A106 stålrør.

 

Hydro NDE Mærkning
Ja Ingen Prøvetryk
Ingen Ja NDE
Ingen Ingen NH
Ja Ja Testtryk / NDE

 

Hydrostatisk test

 

Medmindre det er tilladt i følgende situationer, skal hver rørlængde underkastes den hydrostatiske test uden lækage gennem rørvæggen.

 

  • Som et alternativ til den hydrostatiske test efter producentens valg eller hvor det er specificeret i indkøbsordren, skal det være tilladt for hele kroppen af ​​hvert rør at blive testet med en ikke-destruktiv elektrisk test

 

  • Hvor det er angivet i indkøbsordren, skal det være tilladt at levere rør uden den hydrostatiske prøvestand uden den ikke-destruktive elektriske test

 

Ikke-destruktiv elektrisk test

 

Når der udføres ikke-destruktiv test på ASTM A106 sømløse stålrør, skal kravene i standarderne E213, E309 eller E570 følges for at inspicere alle placeringer af rørene.

 

Dimensionel tolerance

 

Masse, tykkelse og længde

 

Liste Tolerance
Masse – 3.5% – + 10%
Tykkelse – 12.5%
Længder Enkelte tilfældige længder skal have en minimumslængde på 35 fod [10,7 m] og skal have en minimumslængde på 22 fod [6,7 m],
Bortset fra, at 5 % må være mindre end 6,7 m, og ingen skal være mindre end 4,8 m.
Dobbelte tilfældige længder skal have en minimumsgennemsnitslængde på 35 ft [10,7 m] og skal have en minimumslængde på 22 ft [6,7 m],
Bortset fra, at 5 % må være mindre end 6,7 m, og ingen skal være mindre end 4,8 m.

 

Diameter

 

Udvendig diameter Tolerancer
NPS DN i mm
1/8 – Mindre end eller lig med 1 1/2 6 – Mindre end eller lig med 40 -0.015 – +0.015 -0.4 – +0.4
> 1 1/2 – Mindre end eller lig med 4 > 40 – Mindre end eller lig med 100 -0.031 – +0.031 -0.8 – +0.8
> 4 – Mindre end eller lig med 8 > 100 – Mindre end eller lig med 200 -0.031 – +0.062 -0.8 – +1.6
> 8 – Mindre end eller lig med 18 > 200 – Mindre end eller lig med 450 -0.031 – +0.093 -0.8 – +2.4
> 18 – Mindre end eller lig med 26 > 450 – Mindre end eller lig med 650 -0.031 – +0.125 -0.8 – +3.2
> 26 – Mindre end eller lig med 34 > 650 – Mindre end eller lig med 850 -0.031 – +0.156 -0.8 – +4.0
> 4 – Mindre end eller lig med 8 > 850 – Mindre end eller lig med 1200 -0.031 – +0.187 -0.8 – +4.8

 

  • Stålrør med en udvendig diameter på over 250 mm, med en udvendig diametertolerance, der ikke overstiger ±1 % af den specificerede udvendige diameter.

 

  • Stålrør med en indvendig diameter på over 250 mm med en indvendig diametertolerance på ikke mere end ±1 % af den specificerede indvendige diameter.

 

Slut Finish

 

NPS 1 1/2 [DN 40] og mindre

 

  • Alle vægge skal være enten glat-ende firkantet eller glat-ende affaset.

 

NPS 2 [DN 50] og større

 

  • Vægge gennem ekstra-stærke vægte skal være glat-affasede.

 

  • Vægge over ekstra-stærk vægt skal være glatte-firkantede.

 

Krav til almindelig-affasning

ASTM A106 Plain-end Bevel Requirements

 

 

 

 

 

Affasningsvinkel: 30 grader – 35 grader .

 

Rodflade: 0,8 – 2,4 mm.

 

 

 

 

 

Kontakt os

 

BRISK STÅLer et fokus på hule sektioner producent og leverandører har perfekt produktionsudstyr og produktionslinjer, for det meste ved hjælp af en række forskellige produktionsteknologier såsom ERW, LSAW, SEAMLESS, etc., til at fremstille forskellige specifikationer af hulprofilstål.

 

Så kontakt os for at få den seneste pris påASTM A106Hule struktursektion gratis.