sales@briskmetal.com
8613821394999
dkdansk

API 5L Pipeline Pipe Producent og leverandør – Brisk Steel

 

Standard API 5L
Niveauer PSL1 og PSL2
Grad A25, A25P, Grade A, Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120
L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L690, L830
Leveringstilstand R, N, Q, M
Servicetilstand O, S, P
Fremstille Sømløse eller EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL, COWH svejsede stålrør
Rørende Ringet ende, glat ende, glat ende til specialkobling, gevindende
Dimension 0,405 tommer – 84 tommer [10,3 mm – 2134 mm]
Bruge Rørledningstransportsystemer i olie- og naturgasindustrien

 

Hvad er API 5L?

 

I API SPEC 5L 46. udgave er standardomfanget defineret som: "Krav til fremstilling af to produktspecifikationsniveauer (PSL1 og PSL2) af sømløse og svejsede stålrør til brug i rørledningstransportsystemer i olie- og naturgasindustrien. Denne standard gælder ikke for støbte rør."

 

For at opsummere er API 5L-røret kulstofstålrøret, der anvendes til olie- og gastransmissionssystemet. I mellemtiden kan andre væsker såsom damp, vand og gylle også anvende API 5L-standarden til deres transmissionsformål.

API5L PSL1 ERW PIPE
ERW
API 5L SSAW STEEL PIPE
SSAW / SAWH
API 5L 10 INCH SMLS STEEL PIPE
SMLS
API 5L STEEL PIPE
LSAW / SAWL

Fremstillingstyper

 

API 5L-specifikationen dækker fremstillingstyperne i svejst og sømløs.

 

Svejset type: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW rør

 

  • ERW: Electric Resistance Welded, til rørdiameter normalt under 24 tommer.

 

  • DSAW/SAW: Double Submerged Arc Welding / Submerged Arc Welding, en erstatningssvejsemetode for ERW til rør med større diameter.

 

  • LSAW: Langsgående SAW, til diameter op til 48 tommer. Også kaldet JCOE-fremstillingsprocessen.

 

  • SSAW/HSAW: Spiral submerged Arc Welded / Helical SAW, rørdiametre op til 100 tommer.

 

Sømløs type: Varmvalset sømløs og koldvalset sømløs rør

 

  • Sømløs fremstillingstype er normalt til rør med lille diameter (typisk under 24 tommer).

 

  • (Når rørdiameteren er mindre end 150 mm eller 6 tommer, anvendes det sømløse stålrør mere almindeligt end det svejste stålrør.) Der er også sømløse rør med store diametre. Ved at bruge varmvalsede fremstillingsprocesser kan vi få sømløse rør med diametre op til næsten 20 tommer (508 mm). Hvis du har brug for sømløse rør med diametre over 20 tommer, kan vi lave dem gennem en varm ekspansionsproces med maksimale diametre op til 40 tommer (1016 mm).

 

Leveringsbetingelser

 

Leveringstilstand refererer til rørets specifikke tilstand på tidspunktet for levering af API 5L-røret. Det inkluderer normalt rørets tilstand, efter at håndterings- og fremstillingsprocesserne er afsluttet.

 

PSL Leveringstilstand Grad
PSL1 Som-rullet, normaliserende rullet, normaliseret eller normaliserende dannet L175 eller A25
L175P eller A25P
L210 eller A
Som-valset, normaliseringsvalset, termomekanisk valset, termomekanisk
dannet, normaliserende dannet, normaliseret, normaliseret og tempereret; eller, hvis
aftalt, bratkølet og hærdet kun til SMLS-rør		 L245 eller B
Som-valset, normaliseringsvalset, termomekanisk valset, termomekanisk
dannet, normaliserende dannet, normaliseret, normaliseret og hærdet eller slukket
og tempereret		 L290 eller X42
L320 eller X46
L360 eller X52
L390 eller X56
L415 eller X60
L450 eller X65
L485 eller X70
PSL 2 Som-rullet L245R eller BR
L290R eller X42R
Normaliserende rullet, normaliseret dannet, normaliseret eller normaliseret og tempereret L245N eller BN
L290N eller X42N
L320N eller X46N
L360N eller X52N
L390N eller X56N
L415N eller X60N
Slukket og hærdet L245Q eller BQ
L290Q eller X42Q
L320Q eller X46Q
L360Q eller X52Q
L390Q eller X56Q
L415Q eller X60Q
L450Q eller X65Q
L485Q eller X70Q
L555Q eller X80Q
L625Q eller X90Qc
L690Q eller X100Qc
PSL 2 Termomekanisk valset eller termomekanisk formet 1245M eller BM
L290M eller X42M
L320M eller X46M
L360M eller X52M
L390M eller X56M
L415M eller X60M
L450M eller X65M
L485M eller X70M
L555M eller X80M
Termomekanisk valset L625M eller X90M
L690M eller X100M
L830M eller X120M

cKun sømløs

 

Der er to måder at udtrykke karakterer på i API 5L. L+tal, hvor tallet er den angivne mindste flydespænding i MPa. X+tal, tallet er den angivne mindste flydespænding i 1000 psi.

 

PSL2-kvalitetsrør har også et bogstav (R, N, Q eller M) for at angive leveringsstatus.

 

  • R: Som rullet;

 

  • N: Normaliseret;

 

  • Q: Afkølet og hærdet;

 

  • M: Termo-Mekanisk styret behandlet;

 

Ved bestilling af PSL2 under tre specifikke servicebetingelser bruges yderligere suffiksbogstaver til at angive servicebetingelserne, ud over leveringsbetingelserne.

 

  • O: PSL 2 rør til offshore service;

 

  • S: PSL 2 rør til sur service;

 

  • P: PSL2-rør til applikationer, der kræver langsgående plastbelastningskapacitet;

 

Råmaterialer og fremstillingsprocesser

 

Råvarer

 

De råmaterialer, der bruges til fremstilling af rør, er ingots, blooms, billets, coils eller plader. Bredden af ​​stålpladen, der anvendes til fremstilling af spiralsøm stålrør, må ikke være mindre end 0,8 gange eller mere end 3,0 gange den specificerede udvendige diameter af røret.

 

For PSL 2-rør skal stålet aflives og fremstilles efter finkornspraksis.

 

Spolen eller pladen, der anvendes til fremstilling af PSL 2-rør, må ikke indeholde reparationssvejsninger.

 

Fremstillingsprocesser

 

API 5L giver mulighed for mange typer fremstilling, herunder sømløs eller EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL og COWH svejsede processer.

 

Det er dog ikke alle fremstillingsprocesser, der er tilladt for hver kvalitet.

 

Type rør el
Rørende		 PSL 1 rørkvaliteta PSL 2 rørkvaliteta
L175 eller A25b L175P eller A25Pb L210 eller A L245 eller B L290 – L485
eller X42 – X70		 L245 – L555
eller B – X80		 > L555 – L690
eller ＞ X80 – X100		 > L690 – L830
eller ＞ X100 – X120
Type rør
SMLS X X X X X X X –
CW X X – – – – – –
LFW X – X X X – – –
HFW X – X X X X – –
LW – – – – X – – –
SAVLc – – X X X X X X
SAWHd – – X X X X X X
COWLc – – X X X X – –
COWHd – – X X X X – –
Type rørende
Klokket endee X – X X X – – –
Almindelig ende X – X X X X X X
Almindelig ende for
speciel kobling		 X – X X – – – –
Gevindendef X X X X – – – –
aMellemkarakterer er tilgængelige, hvis det er aftalt, men begrænset til karakterer højere end lønklasse L290 eller X42.
bKvaliteterne L175, L175P, A25 og A25P er begrænset til rør med D mindre end eller lig med 141,3 mm [5,563 in].
cDobbelt-sømsrør er tilgængeligt, hvis det er aftalt, men begrænset til rør med D større end eller lig med 914 mm [36.000 in].
dSkrueformet sømrør er begrænset til rør med D større end eller lig med 114,3 mm [4.500 in].
eKlokket-enderør er begrænset til rør med D Mindre end eller lig med 219,1 mm [8,625 in] og t Mindre end eller lig med 3,6 mm [0,141 in].
fGevind-enderør er begrænset til SMLS og langssvejsede rør med D Mindre end eller lig med 508 mm [20.000 in].

 

Fremstillingsruter til PSL 2 Pipe

 

Leveringsbetingelserne for PSL2 stålrør bør bestemmes ved at vælge de passende råmaterialer, formningsproces og varmebehandling i henhold til de forskellige typer rør.

 

Ingot, blomst eller næb Udgangsmateriale Rørformning Rør varmebehandling Leveringstilstand
SMLS Varm formning Som-rullet - R
Normaliserende dannelse - N
Kolddannelse Normalisering N
Slukning og temperering Q
Varmdannende og kold
efterbehandling		 Normalisering N
Slukning og temperering Q
HFW Normalisering af-rullet spole Kolddannelse Varmebehandlingakun af svejseområdet N
Termomekanisk-rullet spole Kolddannelse Varmebehandlingakun af svejseområdet M
Varmebehandlingaaf svejseareal og afspænding af hele røret M
Som-valset eller termomekanisk-valset spole Kolddannelse Normalisering N
Slukning og
temperering		 Q
Kolddannelse efterfulgt af varm
reducere under kontrolleret
temperatur resulterer i
en normaliseret tilstand		 - N
Koldformning efterfulgt af termomekanisk formning af rør - M
SAV
eller
KO		 Normaliseret eller normaliseret-
rullet spole eller plade		 Kolddannelse - N
Som-valset, termomekanisk-valset, normaliserende-valset eller normaliseret spole eller plade Kolddannelse Normalisering N
Termomekanisk-valset spole eller plade Kolddannelse - M
Afkølet og hærdet plade Kolddannelse - Q
Kolddannelse Kolddannelse Slukning og temperering Q
Som-valset, termomekanisk-valset, normaliserende-valset eller normaliseret spole eller plade Normaliserende dannelse - N

aSe ISO 5L 8.8 for relevante varmebehandlinger

 

Kemisk sammensætning

 

Den kemiske sammensætning af API PLS1- og PSL2-rør med vægtykkelser større end 25 mm [0,984 in] skal bestemmes efter aftale.

 

Kemisk sammensætning til PSL 1 rør

 

Stålkvalitet Massefraktion, baseret på varme- og produktanalysera.g
%
C Mn P S V NB Ti
maxb maxb min max max max max max
Sømløs rør
L175 eller A25 0.21 0.60 - 0.03 0.03 - - -
L175P eller A25P 0.21 0.60 0.05 0.08 0.03 - - -
L210 eller A 0.22 0.90 - 0.03 0.03 - - -
L245 eller B 0.28 1.20 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 eller X42 0.28 1.30 - 0.03 0.03 d d d
L320 eller X46 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L360 eller X52 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L390 eller X56 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L415 eller X60 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L450 eller X65 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L485 eller X70 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
Svejset rør
L175 eller A25 0.21 0.60 - 0.03 0.03 - - -
L175P eller A25P 0.21 0.60 0.05 0.08 0.03 - - -
L210 eller A 0.22 0.90 - 0.03 0.03 - - -
L245 eller B 0.26 1.20 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 eller X42 0.26 1.30 - 0.03 0.03 d d d
L320 eller X46 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L360 eller X52 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L390 eller X56 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L415 eller X60 0.26 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L450 eller X65 0.26 e 1.45 e - 0.03 0.03 f f f
L485 eller X70 0.26 e 1.65 e - 0.03 0.03 f f f

 

Kemisk sammensætning til PSL 2 rør

 

Stålkvalitet Massefraktion, baseret på varme- og produktanalyser, %, max Kulstofækvivalenta, %, max
C b Si Mn b P S V NB Ti Andre CEllw CEpcm
Sømløs og svejset rør
L245R eller BR 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e, I 0.43 0.25
L290R eller X42R 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L245N eller BN 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e, I 0.43 0.25
L290N eller X42N 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320N eller X46N 0.24 0.40 1.40 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L360N eller X52N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L390N eller X56N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10 f 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L415N eller X60N 0.24 f 0.45 f 1.40 f 0.025 0.015 0.10 f 0.05 f 0.04 f g, h, I Som aftalt
L245Q eller BQ 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, l 0.43 0.25
L290Q eller X42Q 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320Q eller X46Q 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L360Q eller X52Q 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L390Q eller X56Q 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L415Q eller X60Q 0.18 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L450Q eller X65Q 0.18 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L485Q eller X70Q 0.18 f 0.45 f 1.80 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L555Q eller X80Q 0.18 f 0.45 f 1.90 f 0.025 0.015 g g g I, j Som aftalt
L625Q eller X90Q 0.16 f 0.45 f 1.90 0.020 0.010 g g g j, k Som aftalt
L690Q eller X100Q 0.16 f 0.45 f 1.90 0.020 0.010 g g g j, k Som aftalt
Svejset rør
L245M eller BM 0.22 0.45 1.20 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, l 0.43 0.25
L290M eller X42M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320M eller X46M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L360M eller X52M 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e, l 0.43 0.25
L390M eller X56M 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e, I 0.43 0.25
L415M eller X60M 0.12 f 0.45 f 1.60 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L450M eller X65M 0.12 f 0.45 f 1.60 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L485M eller X70M 0.12 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L555M eller X80M 0.12 f 0.45 f 1.85 f 0.025 0.015 g g g i, l 0.43 f 0.25
L625M eller X90M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, l -- 0.25
L690M eller X100M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, j -- 0.25
L830M eller X120M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, j -- 0.25

 

  • Når kulstofindholdet i PSL 2 stålrør er lig med eller mindre end 0,12 %, kulstofækvivalenten CEPcmberegnes efter følgende ligning:

CEPcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B

 

  • Når kulstofindholdet i PSL 2 stålrør er større end 0,12%, kulstofækvivalenten CEllwberegnes efter følgende formel:

CEllw= C+ Mn/6 + Cu/20 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

 

Mekaniske egenskaber

 

Mekaniske egenskaber for PSL 1-rør

 

Rørkvalitet Rørlegeme af sømløst og svejset rør Svejsesøm af EW, LW, SAW og COW Pipe
Udbyttestyrke a
Rt0.5
MPa (psi)		 Trækstyrke a
Rm
MPa (psi)		 Forlængelse
(på 50 mm eller 2 tommer)
Af
%		 Trækstyrke b
Rm
MPa(psi)
min min min min
L175 eller A25 175 (25,400) 310 (45,000) c 310 (45,000)
L175P eller A25P 175 (25,400) 310 (45,000) c 310 (45,000)
L210 eller A 210 (30,500) 335 (48,600) c 335 (48,600)
L245 eller B 245 (35,500) 415 (60,200) c 415 (60,200)
L290 eller X42 290 (42,100) 415 (60,200) c 415 (60,200)
L320 eller X46 320 (46,400) 435 (63,100) c 435 (63,100)
L360 eller X52 360 (52,200) 460 (66,700) c 460 (66,700)
L390 eller X56 390 (56,600) 490 (71,100) c 490 (71,100)
L415 eller X60 415 (60,200) 520 (75,400) c 520 (75,400)
L450 eller X65 450 (65,300) 535 (77,600) c 535 (77,600)
L485 eller X70 485 (70,300) 570 (82,700) c 570 (82,700)
en. For mellemkvaliteter forskellen mellem den angivne mindste trækstyrke og den angivne mindste flydespænding
for rørlegemet skal være som givet for næste højere karakter.
b. For de mellemliggende kvaliteter skal den specificerede mindste trækstyrke for svejsesømmen være den samme værdi, som blev bestemt for
rørlegeme ved hjælp af fodnote a).

c. Den specificerede minimumsforlængelse, Af, udtrykt i procent og afrundet til nærmeste procent, skal være som bestemt ved hjælp af følgende ligning:

 

page-112-55
Hvor:
C er 1 940 for beregning ved hjælp af SI-enheder og 625 000 for beregning ved hjælp af USC-enheder;

Axc er det gældende tværsnitsareal for trækprøvestykket- udtrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer) som følger:
– for teststykker med cirkulært- tværsnit, 130 mm2 (0,20 tommer) for teststykker med en diameter på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer);
og 65 mm2 (0,10 in2) for teststykker med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer);
– for prøveemner i fuld-snit, det mindste af a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tværsnitsarealet af prøveemnet, udledt ved hjælp af den specificerede
udvendig diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2 (0.10in2)
– for strimmelprøvestykker, det mindste af a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tværsnitsarealet af prøveemnet, udledt ved hjælp af den specificerede bredde
af prøvestykket og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2 (0,10in2)

U er den specificerede mindste trækstyrke, udtrykt i megapascal (pund pr. kvadrattomme)

 

Mekaniske egenskaber for PSL 2-rør

 

Rørkvalitet Rørlegeme af sømløst og svejset rør Svejsesøm af HFW SAW og CoW Pipe
Udbyttestyrkea
Rt0.5
MPa(psi)		 Trækstyrkea
Rm
MPa (psi)		 Forholda.c

Rt0,5/Rm		 Forlængelse
(på 50 mm eller 2 tommer)
Af
%		 Trækstyrke
Styrked
Rm
MPa (psi)
min max min max max min min
L245R eller BR
L245N eller BN
L245Q eller BQ
L245M eller BM		 245
(35,500)		 450
(65,300) e		 415
(60,200)		 655
(95,000)		 0.93 f 415
(60,200)
L290R eller X42R
L290N eller X42N
L290Q eller X42Q
L290M eller X42M		 290
(42,100)		 495
(71,800)		 415
(60,200)		 655
(95,000)		 0.93 f 415
(60,200)
L320N eller X46N
L320Q eller X46Q
L320M eller X46M		 320
(46,400)		 525
(76,100)		 435
(63,100)		 655
(95,000)		 0.93 f 435
(63,100)
L360N eller X52N
L360Q eller X52Q
L360M eller X52M		 360
(52,200)		 530
(76,900)		 460
(66,700)		 760
(110,200)		 0.93 f 460
(66,700)
L390N eller X56N
L390Q eller X56Q
L390M eller X56M		 390
(56,600)		 545
(79,000)		 490
(71,100)		 760
(110,200)		 0.93 f 490
(71,100)
L415N eller X60N
L415Q eller X60Q
L415M eller X60M		 415
(60,200)		 565
(81,900)		 520
(75,400)		 760
(110,200)		 0.93 f 520
(75,400)
L450Q eller X65Q
L450M eller X65M		 450
(65,300)		 600
(87,000)		 535
(77,600)		 760
(110,200)		 0.93 f 535
(77,600)
L485Q eller X70Q
L485M eller X70M		 485
(70,300)		 635
(92,100)		 570
(82,700)		 760
(110,200)		 0.93 f 570
(82,700)
L555Q eller X80Q
L555M eller X80M		 555
(80,500)		 705
(102,300)		 625
(90,600)		 825
(119,700)		 0.93 f 625
(90,600)
L625M eller X90M 625
(90,600)		 775
(112,400)		 695
(100,800)		 915
(132,700)		 0.95 f 695
(100,800)
L625Q eller X90Q 625
(90,600)		 775
(112,400)		 695
(100,800)		 915
(132,700)		 0.97 g f -
L690M eller X100M 690
(100,100) b		 840
(121,800) b		 760
(110,200)		 990
(143,600)		 0.97 h f 760
(110,200)
L690Q eller X100Q 690
(100,100) b		 840
(121,800) b		 760
(110,200)		 990
(143,600)		 0.97 h f -
L830M eller X120M 830
(120,400) b		 1050
(152,300) b		 915
(132,700)		 1145
(166,100)		 0.99 h f 915
(132,700)
a. For mellemkvaliteter skal forskellen mellem den specificerede maksimale flydespænding og den specificerede minimum flydespænding være som angivet i tabellen for den næste højere kvalitet, og divergensen mellem den specificerede minimumstrækstyrke og den specificerede minimum flydespænding skal være som angivet i tabellen for den næste højere kvalitet. For mellemkvaliteter op til klasse L320 eller X46 skal trækstyrken være mindre end eller lig med 655 MPa (95 000 psi). For mellemkvaliteter større end klasse L320 eller X46 og lavere end klasse L555 eller X80 skal trækstyrken være mindre end eller lig med 760 MPa (110 200 psi). For mellemkvaliteter højere end klasse L555 eller X80 skal den maksimalt tilladte trækstyrke opnås ved interpolation. For Sl-enheder skal den beregnede værdi afrundes til nærmeste 5MPa. For USC-enheder skal den beregnede værdi afrundes til nærmeste 100 psi.
b.For grades >L625 eller X90, Rp0,2 gælder.
c.This limit applies for pipe with D>323,9 mm (12.750 tommer).
e. For rør, der kræver langsgående prøvning, skal den maksimale flydespænding være mindre end eller lig med 495 MPa (71 800 psi).

f. Den specificerede minimumsforlængelse, Af, skal være som bestemt ved hjælp af følgende ligning:

 

page-113-55

Hvor:
C er 1 940 for beregning ved hjælp af SI-enheder og 625 000 for beregning ved hjælp af USC-enheder;

Axc er det gældende tværsnitsareal for trækprøvestykket- udtrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer) som følger:
– for teststykker med cirkulært- tværsnit, 130 mm2 (0,20 tommer) for teststykker med en diameter på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer);
og 65 mm2 (0,10 in2) for teststykker med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer);
– for prøveemner i fuld-snit, det mindste af a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tværsnitsarealet af prøveemnet, udledt ved hjælp af den specificerede
udvendig diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2 (0.10in2)
– for strimmelprøvestykker, det mindste af a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tværsnitsarealet af prøveemnet, udledt ved hjælp af den specificerede bredde
af prøvestykket og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2 (0,10in2)

U er den specificerede mindste trækstyrke, udtrykt i megapascal (pund pr. kvadrattomme)

 

Ud over træktestkravene ovenfor har API 5L mekaniske egenskabstest:

 

  • Bøjningstest
  • Udfladningstest
  • Guidet-bøjningstest
  • CVN Impact Test for PSL2 Pipe
  • DWT-test for PSL2 svejset rør
  • Hårdhedstest af hårde pletter i koldt-formet svejset rør

 

Hydrostatisk test

 

Test tid

 

  • Trykstabiliseringstiden bør ikke være mindre end 5 sekunder for alle størrelser sømløse (SMLS) rør og D Mindre end eller lig med 457 mm (18 tommer) svejset rør.

 

  • Trykstabiliseringstiden for svejset rør D > 457 mm (18 tommer) bør ikke være mindre end 10 sekunder.

 

Hydrostatisk tryk

 

Det hydrostatiske tryk P af et almindeligt-stålrør kan beregnes efter formlen:

P=2St/D

 

  • t er den specificerede vægtykkelse, udtrykt i millimeter (tommer);

 

  • D er den specificerede udvendige diameter, udtrykt i millimeter (tommer);

 

  • S er bøjlespændingen, udtrykt i megapascal (pund pr. kvadrattomme), lig med minimum flydespænding ganget med procentdelen i tabellen nedenfor.

 

Rørkvalitet Specificeret udvendig diameter
D
mm (in.)		 Procentdel af specificeret minimumsudbyttestyrke til bestemmelse af S
Standard testtryk Alternativt testtryk
L175 eller A25 Mindre end eller lig med 141,3 (5,563) 60 75
L175P eller A25P Mindre end eller lig med 141,3 (5,563) 60 75
L210 eller A Enhver 60 75
L245 eller B Enhver 60 75
L290 – L830
eller X42 – X120		 Mindre end eller lig med 141,3 (5,563) 60 75
＞ 141,3 (5.563) til 219.1 (8.625) 75 75
＞ 219,1 (8,625) til 508 (20) 85 85
Større end eller lig med 508 (20) 90 90

 

Dimensionstolerance

 

Diameter og uden-af-rundhedstolerance

 

Specificeret udvendig diameter
mm (in)		 Diameter Tolerancer
mm (in)		 Ud-af-afrundingstolerancer
mm (in)
Rør undtagen enden Rørende Pibe Bortset fra Enden Rørende
SMLS rør Svejset rør SMLS rør Svejset rør
＜ 60.3 (2.375) -0,8 (0,031) til +0.4 (0,016) -0,8 (0,031) til +0.4 (0,016) 1.2 (0.048) 0.9 (0.036)
Større end eller lig med 60,3 (2,375) til 168,3 (6,625) ±0.0075D -0,4 (0,016) til +1.6 (0,063) 0,02D for D/t mindre end eller lig med 75; efter aftale for D/t ＞ 75 0,015D for D/t Mindre end eller lig med 75; efter aftale for D/t ＞ 75
＞ 168,3 (6.625) til 610 (24) ±0.0075D ±0,0075D, men maksimalt ±3,2 (0,125) ±0,005D, men maksimalt ±1,6 (0,063) 0.020D 0.015D
＞ 610 (24) til 1422 (56) ±0.01D ±0,005D, men maksimalt ±4,0 (0,160) ±2.0 (0.079) ±1.6 (0.063) 0,015D, men maksimalt 15 (0,6) for D/t Mindre end eller lig med 75; efter aftale for D/t ＞ 75 0,01D, men maksimalt 13 (0,5) for D/t Mindre end eller lig med 75; efter aftale for D/t ＞ 75
＞ 1422 (56) Som aftalt

 

Vægtykkelsestolerance

 

Vægtykkelse
t
mm (in.)		 Tolerancer
mm (in.)
SMLS rør
Mindre end eller lig med 4,0 (0,157) +0.6 (0.024)
-0.5 (0.020)
>4,0 (0,157) til < 25,0 (0,984) +0.150t
-0.125t
Større end eller lig med 25,0 (0,984) +3.7 (0,146) eller +0.1t, alt efter hvad der er størst
-3,0 (0,120) eller -0,1t, alt efter hvad der er størst
Svejset rør
Mindre end eller lig med 5,0 (0,197) ±0.5 (0.020)
>5,0 (0,197) til < 15,0 (0,591) ±0.1t
Større end eller lig med 15,0 (0,591) ±1.5 (0.060)

 

Længdetolerance

 

  • Tolerancer for faste længder

 

Længdetolerance er ±500 mm (20 tommer).

 

  • Tolerancer for rør med tilfældig længde

 

Tilfældig længdebetegnelse
m(ft)		 Minimum længde
m (ft)		 Minimum gennemsnitslængde for hver ordrevare
m (ft)		 Maksimal længde
m (ft)
Gevind-og-koblet rør
6 (20) 4.88 (16.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29 (33.8)
12 (40) 6.71 (22.0) 10.67 (35.0) 13.72 (45.0)
Almindelig-ende rør
6(20) 2.74 (9.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29 (33.8)
12 (40) 4.27 (14.0 10.67 (35.0) 13.72 (45.0)
15 (50) 5.33 (17.5) 13.35 (43.8) 16.76 (55.0)
18 (60) 6.40 (21.0) 16.00 (52.5) 19.81 (65.0)
24 (80) 8.53 (28.0) 21.34 (70.0) 25.91 (85.0)

 

Tolerancer for ligehed

 

Den samlede afvigelse af rørlængden fra en lige linje skal være mindre end eller lig med 0,2 % af rørlængden.

 

Lokal afvigelse fra en lige linje over en 1,5 m (5,0 ft) længde for enden af ​​røret skal være mindre end eller lig med 3,2 mm (0,125 in).

 

Tolerancer for skrå ende

 

Affaset endevinkel 30 grader -35 grader, rodflade 0,8 – 2,4 mm (0,031 – 0,094 in).

 

Maksimal tilladt svejsestrenghøjde for SAW- og COW-rør (undtagen ved rørender)

 

Specificeret vægtykkelse
mm (in.)		 Svejsestrenghøjde, mm (in), max
Indvendig perle Ekstern perle
Mindre end eller lig med 13,0 (0,512) 3.5 (0.138) 3.5 (0.138)
> 13.0 (0.512) 3.5 (0.138) 4.5 (0.177)
Send forespørgsel