EN 10217-1-standarden er den europæiske standard for svejsede trykrør, den regulerer de tekniske krav til kulstofstålrør.Denne standard er velegnet til svejsning af kulstofstålrør med specificerede rumtemperaturegenskaber og nominelle tryk.
De væsentlige krav i denne standard er minimum flydegrænse og trækstyrke, forlængelse, svejsbarhed, slagværdier, ikke-destruktiv test osv. Denne standard er meget udbredt i konstruktionen af trykbeholdere og rørsystemer i olie og gas, petrokemiske produkter , og elindustrien.
Stålkvalitetsprodukter af EN 10217-1 rør
EN 10219-1 Nomenklatur for stålrørskvaliteter
P: repræsenterer trykstyrken
Antal: angiver, hvad flydespændingen er for selve rørets materiale under trykstyrke.
TR1: sådan stålkvalitet specificerer ikke aluminiumindholdet og slagegenskaberne og specificerer ikke kvaliteten af testen
TR2: Denne kvalitet specificerer ikke aluminiumindhold, men specificerer slagegenskaber. Samt uspecifikke og case-specifikke testkrav.
For eksempel: EN 10217 P195 TR1 angiver, at røret udsættes for et tryk på 195Mp, og at standarden ikke specificerer aluminiumindholdet eller testkriterierne for rørmaterialet.
P195 TR1
P195 er en af stålkvaliteterne i EN 10217 standarden og har en lavere styrke. Det er almindeligt anvendt til generelle strukturelle applikationer såsom bygningsrammer, brystværn, rørstøtter osv.
P235 TR1
EN-102117-1 P235 stålrør er det typisk brugt i strukturelle applikationer, hvor moderat styrke og holdbarhed er påkrævet, såsom understøtninger til industrielt udstyr og brokonstruktioner.
P265 TR1
Det bruges hovedsageligt til strukturelle applikationer, der kræver højere styrke og holdbarhed, såsom højtryksrørledninger og tunge maskiner. Velegnet til projekter med høje belastninger og høje styrkekrav.
P195 TR2
EN 10217 P195TR2 rør har strengere tekniske krav til højere belastninger og strukturelle applikationer, der kræver højere styrke.
P195 TR2
EN 10217 P195TR2 rør har strengere tekniske krav til højere belastninger og strukturelle applikationer, der kræver højere styrke.
P265 TR2
Denne type EN 10217 rør er velegnet til projekter, der kræver høj styrke og holdbarhed, såsom højtryksrørledninger og brokonstruktioner.
Udseende af EN 10217-1 rør
- EN 10217-1 Rørsvejsninger
Svejsningen er det vigtigste område af røret, så der må ikke være revner omkring svejsningen. Og det er ikke tilladt at foretage reparationer på dannede rørsvejsninger. Hvis reparationer af svejsninger er tilladt i standarddokumentet, bør de håndhæves strengt i overensstemmelse med standarden for at sikre rørets integritet.
- EN10217-1 Røroverflader
Rørets overflade er også reguleret, for det første må der ikke være indvendige defekter og rørets overflade skal være glat og fri for revner. Hvis der er en belægning, er retorten ikke sulten efter luftbobler, og lagene er ensartede.
- Rørmærkning
Rør er normalt mærket i længden med navnet på producenten, standarden (EN 10217-1), materialekvaliteten, størrelsen, vægtykkelsen og nogle gange oplysninger om den særlige anvendelse eller særlige betingelser, de opfylder. Disse markeringer er essentielle for at sikre, at det rigtige rør bruges til den rigtige anvendelse! For rør med en udvendig diameter på mere end 51 mm kan rørmærkningen fastgøres til kassen eller bundtet, eller der kan bruges en etiket i stedet for .
Kemisk sammensætning for EN 10217-1 ikke-legerede stålrør
- Kemisk sammensætning
| Stålkvalitet |
C max. |
Si max. |
Mn max. |
P max. |
S max. |
Cr b Maks. |
Mo b max. |
Ni b max. |
Al tot min. |
Cu f.Kr max. |
Nb b max. |
Ti b max. |
V b max. |
Cr+Cu+Mo+Ni b max. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stål navn | Stål nummer | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| p235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| a Elementer, der ikke er medtaget i denne tabel, må ikke bevidst tilføjes stålet uden købers samtykke, bortset fra elementer, der kan tilføjes til færdiggørelse af støbningen. Alle passende foranstaltninger skal træffes for at forhindre tilsætning af uønskede elementer fra skrot eller andre materialer, der anvendes i stålfremstillingsprocessen. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| b Indholdet af disse elementer behøver ikke at blive rapporteret, medmindre det med vilje er føjet til rollebesætningen. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| c Mulighed 3: For at lette den efterfølgende formningsoperation gælder et aftalt maksimalt kobberindhold, der er lavere end angivet, og et aftalt specificeret maksimalt tinindhold. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
d Dette krav gælder ikke, forudsat at stålet indeholder en tilstrækkelig mængde andre nitrogenbindende elementer, som skal rapporteres. - Tilladte afvigelser af EN 10217-1 produktanalyse
Mekaniske egenskaber for EN 1021-7-1-rør
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Tolerance af EN 10217-1 stålrør
- Udvendig diameter og vægtykkelsestolerance på EN 10217-1
| Udvendig diameter | Tolerance på | ||
|---|---|---|---|
| Udvendig diameter | Vægtykkelse | ||
| D | D | T Mindre end eller lig med 5 | 5 ＜ T Mindre end eller lig med 40 |
| D Mindre end eller lig med 219,1 | ±1 % eller ±0.5 | ±10% eller ±0,3, alt efter hvad der er størst | ±8 % eller ±2, alt efter hvad der er størst |
| Uanset hvilken der er størst | |||
| D ＞ 219.1 | ±0,75 % eller ±6 | ||
| Uanset hvilken der er størst | |||
- Længdetolerance på EN 10217-1
| Længde | Tolerancer på nøjagtig længde for udvendig diameter (D) | |
|---|---|---|
| L | ＜ 406.4 | Større end eller lig med 406,4 |
| L Mindre end eller lig med 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ L Mindre end eller lig med 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + efter aftale, 0 | – |
EN10217 Minimum tykkelse specificeret
--DA 10217-1 TR1 TYKKELSE SPECIFICERT
| NPS | Udvendig diameter (mm) | Vægtykkelse (mm) | Tolerancer på den udvendige diameter (mm) | Masse pr. længdeenhed (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Maks. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
--DA 10217-1 TR2 TYKKELSE SPECIFICERT
| NPS | Udvendig diameter (mm) | Minimum vægtykkelse (mm) med standardtolerance | Tolerancer på den udvendige diameter (mm) | Masse pr. længdeenhed (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Maks. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
Anvendelse af EN 10217-1 rør
EN 10217-1-standarden spiller en ekstremt vigtig rolle i stålrørsindustrien, og dens anvendelsesområde er meget bredt og dækker mange områder såsom olie og gas. Følgende er anvendelsen af EN 10217-1:
Byggebranchen:På grund af sin høje stabilitet og miljømæssige ydeevne bruges EN 10217-1 til miljømæssig vandforsyning, dræning, brandbeskyttelse, opvarmning og strukturel støtte.
Olie og gas:Med sigte på egenskaberne ved høj temperatur- og trykbestandighed og korrosionsbestandighed af stålrør i olie- og gasindustrien kan EN 10217-1 være fremragende til udnyttelse, transport og behandling af olie og gas.
Elektricitet:Stålrør produceret under de strenge krav i EN 10217-1 bruges ikke kun til damp- og varmtvandstransmission, men også til kølevandscirkulation og hjælpesystemer i kraftværker.
Kemisk industri:syre, alkali, salt og andre ætsende medier under angreb af behovet for stålrør har stærk korrosionsbestandighed, EN 10217-1-standarden definerer materialevalg af stålrør, overfladekorrosionsbehandling, kvalitetstest og andre krav for at sikre at produktionen af stålrør opfylder kravene.
