EN 10255 STÅLRØR

DIMENSIONER OG STØRRELSER PÅ EN 10255 STÅLRØR

Følgende tabel indeholder dimensioner og vægt af stålrør i overensstemmelse med den europæiske standard EN 10255 "Non-Aloy Steel Tubes Suitable for Welding and Threading" og British Standard BS 1387:1985 "Specifikation for skruede og muffe stålrør og -rør, og til svejsning med glatte ende stålrør eller skruer egnet til 2 stålrør med glat ende":

KONTAKT OS:sales@briskmetal.com

KEMISK SAMMENSÆTNING AF EN 10255 RØR

MEKANISKE EGENSKABER AF EN 10255 RØR

TOLERANCER FOR EN 10255 RØR

- Type L - Dimensionstolerance og enhedsmasse

- Type L1 - Dimensionstolerance og enhedsmasse

- Type L2 - Dimensionstolerance og enhedsmasse

- Vægtykkelse

• ±10 %. for M- og H-serien & Type L;

• -8 % med plustolerancen begrænset af massetolerancen for type L1 og L2.

- Vægt

• ±7,5 % på bundter på 10 tons eller mere, for M- og H-serier og Type L;
• +10%, -8% på individuelle rør for type L1 og L2.

- Ligehed

• Retheden må ikke overstige 0,002 L.

TEST OG INSPEKTION AF EN 10255 RØR

- Træktest

Trækprøvningen skal udføres på et blottet rør i overensstemmelse med EN 10002-1.

- Bøjningstest

For at sikre kvaliteten af ​​vores svejsede rør udfører vi en bøjningstest i henhold til EN 10232. Denne test påføres blottede rør med specificerede udvendige diametre på 17,2 mm til og med 60,3 mm, og røret bøjes til en vinkel på 90 grader. Rillen i formningsværktøjet har en bredde, der passer nøjagtigt til rørdiameteren, og en dybde, der ikke er mindre end halvdelen af ​​diameteren. Radius i bunden af ​​rillen på førstnævnte er som angivet i tabellen nedenfor. Svejste rør skal bøjes med svejsningen på ydersiden af ​​bøjningen. Rørene må ikke vise nogen synlige revner uden forstørrelseshjælpemidler. Ved at udføre denne test kan vi sikre, at vores svejsede rør lever op til de højeste kvalitetsstandarder.

- Udfladningstest

For at sikre den strukturelle integritet af svejsede rør udføres en affladningstest i overensstemmelse med EN 10233. Testen påføres blottede rør med en udvendig diameter større end 60,3 mm og går ud på at udflade røret i en presse, indtil afstanden mellem pladerne, målt under belastning, når 75 % af den oprindelige udvendige diameter. Svejsningen skal placeres skiftevis i 0 eller 90 grader i forhold til udfladningsretningen. Under fladningsprocessen bør røret ikke vise nogen synlige revner eller fejl uden forstørrelseshjælpemidler. Når afstanden mellem pladerne når 60 % af den originale udvendige diameter, skal mindre for tidlig fejl ved kanterne ikke betragtes som en årsag til afvisning. Denne test sikrer, at svejsede rør kan modstå det nødvendige tryk uden at fejle.

- Tæthedstest

Ethvert system, der involverer transport af væsker, skal være designet til at sikre, at der ikke er utætheder. Dette er især vigtigt i brancher som sundhedsvæsenet, hvor selv en lille lækage kan have alvorlige konsekvenser. For at sikre integriteten af ​​deres produkter skal producenter udsætte hvert rør for en tæthedstest-. Den mest almindelige type test er en hydrostatisk test, som involverer at fylde røret med vand og sætte det under tryk til 50 bar i mindst 5 sekunder. Producenterne har dog også mulighed for at anvende en elektromagnetisk test i henhold til EN 10246-1. Uanset hvilken type test der anvendes, er målet at sikre, at det færdige produkt er fuldstændig sikkert og egnet til brug.

- Dimensionsinspektion

Størrelses- og dimensionsinspektion skal udføres.

- Visuel undersøgelse

Den visuelle undersøgelse skal udføres i henhold til standarden.

MÆRKNING PÅ EN 10255 RØR

Mærkningerne skal placeres mindst én gang inden for en meter fra den ene ende af røret, og rørene skal være mærket med følgende oplysninger ved hjælp af passende og holdbare metoder:

• Fabrikantens navn eller varemærke;
• Det alvorlige symbol (H eller M) og typen (L, L1 eller L2);
• Symbolet for fremstillingsprocessen (S eller W)

Farver kan være en nyttig måde at organisere og identificere forskellige objekter på, og det gælder især, når det kommer til rør. Rør bruges ofte i en række forskellige omgivelser, fra byggepladser til laboratorier, og de kommer i en lang række størrelser og materialer. Mens hver type rør har sine egne unikke egenskaber, skal de alle mærkes, så de let kan identificeres. Producenten kan vælge at bruge farvekodning i stedet for serie- eller typemærker. Dette vil gøre det nemt hurtigt at identificere de forskellige typer rør, hvilket sparer tid og forhindrer forvirring.

Følgende oplysninger skal stå på etiketten på hvert bundt:

• Fabrikantens navn eller varemærke;
• Standardkoden EN 10255;
• Symbolet for fremstillingsprocessen (S eller W)
• D (udvendig diameter) eller R (trådstørrelse);
• Serien eller typen eller specificeret vægtykkelse.

EN 10255 OG BS 1387 SAMMENLIGNINGSTABEL

Afskaffet og erstattet af den europæiske standard EN 10255: 2004 (vedtaget af det britiske nationale standardorgan som BS EN 10255:2004 "ikke-legerede stålrør egnet til svejsning eller gevindskæring"), er BS 1387:1985 blevet trukket tilbage. De typer i BS 1387 og EN 10255, der svarer til hinanden, er angivet i tabellen nedenfor.

UDSEENDE AF EN 10255 RØR

Kvaliteten af ​​et rør bestemmes ofte af dets overfladefinish. Af denne grund skal producenter sørge for at sikre, at deres produkter er fri for fejl, der kan påvises ved visuel undersøgelse. De indvendige og udvendige overflader af røret skal være glatte uden ufuldkommenheder eller mærker, der ville kræve forbinding. Eventuelle overfladefejl, der griber ind i den specificerede minimumsvægtykkelse, betragtes som defekter. Det er tilladt at behandle overfladefejl ved slibning eller bearbejdning, forudsat at vægtykkelsen i det påklædte område ikke er mindre end det specificerede minimum. Alle påklædte områder skal blande sig glat ind i rørets kontur. Ved at følge disse retningslinjer kan producenter producere rør med overlegen overfladefinish, der opfylder de højeste kvalitetsstandarder.