Nøgleord: erw stålrør, erw rør fuldform, elektrisk modstandssvejsning, hfw rør
"ERW stålrør" er et højfrekvent lige søm modstand svejset rør, forkortet til ERW, der bruges til at transportere olie, naturgas og andre dampe og flydende genstande, kan opfylde forskellige krav til høj- og lavtryk, i øjeblikket i verden. Ledelsesområdet indtager en central position.
ERW stålrør er et "høj-svejset stålrør", som er forskellig fra svejseprocessen for almindelige svejsede rør. Svejsningen er dannet ved at smelte basismaterialet af stålstrimmellegemet, og dets mekaniske styrke er bedre end det almindelige svejsede rør.
Fremstillingsproces for ERW rør og rør
Fremstillingsproces for ERW rør og rør:
I den elektriske modstandssvejsede (ERW)-fremstillingsproces fremstilles røret ved kold-formning af en flad stålplade til en cylindrisk form. Derefter føres strømmen mellem stålets to kanter for at opvarme stålet til et punkt, hvor kanterne tvinges sammen for at danne en binding uden svejsning af fyldmateriale.
Processer for elektrisk modstandssvejsning (ERW).
ERW står for elektrisk modstandssvejsning. Elektrisk modstandssvejsning har karakteristika af høj produktionseffektivitet, lave omkostninger, materialebesparelse og nem automatisering. Derfor er det meget udbredt i luftfart, rumfart, energi, elektronik, bilindustrien, let industri og andre industrielle sektorer. Det er en af de vigtige svejseprocesser.
Den største forskel mellem ERW stålrør og sømløse stålrør er, at ERW har en svejsning, som også er nøglen til kvaliteten af ERW stålrør. Nogle mennesker opdeler sømløsheden af ERW stålrør i geometrisk sømløshed og fysisk sømløshed. Geometrisk sømløshed er Fjern de indvendige og udvendige grater på ERW stålrør. På grund af den kontinuerlige forbedring og perfektion af strukturen af det interne gratfjernelsessystem og værktøjer er fjernelse af grater i stålrør med store og mellemstore diameter blevet bedre behandlet. De interne grater kan kontrolleres inden for -0,2 mm-O,5 mm. Fysisk sømløshed refererer til forskellen mellem den metallografiske struktur inde i svejsningen og basismetallet, hvilket får svejseområdets mekaniske egenskaber til at falde, og der skal træffes foranstaltninger for at gøre det ensartet og konsistent. Høj-svejsevarmeproces af ERW-stålrør forårsagede temperaturfordelingsgradienten nær kanten af røremnet og dannede karakteristiske områder såsom smeltezone, semi-smeltezone, overophedet struktur, normaliseringszone, ufuldstændig normaliseringszone og anløbszone. Blandt dem skyldes den overophedede zonestruktur svejsetemperaturen. Over 1000 grader vokser austenitkornene kraftigt op og vil danne hårde og sprøde, grove krystalfaser under kølende forhold. Derudover vil eksistensen af temperaturgradienter frembringe svejsespænding. På denne måde er svejsezonens mekaniske egenskaber bedre end basismaterialets. I det lave tilfælde er den fysiske sømløshed at bruge den lokale konventionelle varmebehandlingsproces af svejsningen til at opvarme svejseområdet til AC3 (927 grader ) med en mellemfrekvens induktionsvarmeanordning og derefter udføre en luftkølingsproces med en længde på 60m og en hastighed på 20m/min. Vandkøling. Brugen af denne metode opnår formålet med at eliminere stress, blødgøre og forfine strukturen og forbedre de omfattende mekaniske egenskaber af den svejsevarme{27}}berørte zone. På nuværende tidspunkt har verdens avancerede ERW-enhed generelt taget denne metode til behandling af svejsningen. Der opnås gode resultater. ERW stålrøret af høj kvalitet kan ikke kun skelne svejsningen, men også svejsekoefficienten når 1, hvilket realiserer overensstemmelsen mellem svejseområdet og grundmaterialet.
ERW stålrør har fordelene ved at bruge varm-valset spole som råmateriale, den ensartede vægtykkelse kan styres til ca. ±0,2 mm, stålrørets to ender er i overensstemmelse med den amerikanske Apl standard eller GB/T9711.1 standard, enden er affaset, og længden leveres. Fordele. I de seneste år har forskellige naturgasrørledningsnetværksprojekter og gasselskaber i vid udstrækning vedtaget ERW stålrør som de vigtigste stålrør i bynetværk.
