Fusion Bonded Epoxy LSAW rør

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af fusionsbundet epoxy lsaw rør i Kina. Vi har verdens-førende produktionsudstyr og stærke produktionskapaciteter. Du er velkommen til at købe bulk holdbart fusionsbundet epoxy lsaw rør fra vores fabrik.

Tianjin Brisk Steel er en af ​​producenterne af Fusion Bonded Epoxy LSAW Pipe i Kina. Vores produkter eksporteres hovedsageligt til Mellemøsten, Sydøstasien, Europa, New Zealand og andre regioner. Hvis du gerne vil vide mere om vores produkter, er du velkommen til at kontakte os og sende din købsliste.

 

PRODUKT

Tianjin Brisk Steelfokus på at producere og levere hulprofil og stålrør

AnFBE belagt LSAW rører et svejset stålrør med stor -diameter - dannet af valset plade og forbundet ved nedsænket buesvejsning -, der har et eksternt (og nogle gange indre) lag af smeltebundet epoxy påført ved møllen før afsendelse. Stålet og belægningen er to separate fremstillingstrin, der er kvalificeret under to separate sæt standarder, og købere, der vurderer et tilbud, bør behandle dem på den måde snarere end som én samlet spec.

Hvor dette produkt typisk dukker op i et projekt:

• Olie- og gastransmissionslinjer på tværs af-lande
• Vandforsyning stammen hovedledning
• Indsamling af linjer og flowlines på produktionssteder
• Som primerlaget under en 3LPE eller 3LPP yderjakke på mere krævende sektioner

Dette er den del, de fleste produktsider springer over, men det har betydning for evaluering af leverandørkvalitet:

1. Rør er sandblæst (typisk til Sa 2,5) for at fjerne mølleskala, rust og olie og for at skabe en ru ankerprofil.
2. Røret induktions-opvarmes til et målområde, normalt et sted mellem 200 grader og 250 grader afhængigt af pulversystemet.
3. Epoxypulver sprøjtes elektrostatisk på den varme røroverflade, hvor det smelter ved kontakt.
4. Den smeltede film flyder ind i sprængningsprofilen og begynder at krydsbinde (hærde) næsten øjeblikkeligt, når røret afkøles.
5. Det coatede rør er vand-afkølet, og coatingen kontrolleres derefter for tykkelse, helligdage (nålehuller) og vedhæftning før frigivelse.

Fordi hærdningsreaktionen sker ved kontakt med det varme stål, kan FBE realistisk ikke påføres i marken på samme måde som flydende belægninger kan - dette er en butik-påført belægning, og rørender efterlades altid blottede i en bestemt afstand for at tillade omkredssvejsning på stedet.

FBE's hovedstyrke er vedhæftning: Fordi filmen er kemisk bundet i stedet for bare mekanisk at klæbe til overfladen, holder den sig godt under katodisk beskyttelse over lange brugsperioder, og den har ikke en tendens til at løsne sig, som nogle tape- eller kultjæresystemer kan.

Hvor det er svagere: Et enkelt FBE-lag har begrænset modstandsdygtighed over for mejsling og stød sammenlignet med 3LPE. På stenet opfyldning, vandrette retningsbestemte boretræksektioner eller vej-/flodkrydsninger, hvor rør bliver slæbt eller ramt under installationen, er almindeligt enkeltlags FBE ofte ikke den rigtige specifikation i sig selv - enten et dobbelt-lagsslidstærkt-FBE-system eller et fuldt 3-lags PEPP-system er mere passende. En leverandør, der anbefaler enkeltlags FBE til hvert installationsscenarie uden at spørge om opfyldning og installationsmetode, springer et trin over, der betyder noget.

Et mølletestcertifikat, der kun refererer til rørstandarden, uden en separat belægningsinspektionsrapport (tykkelsesaflæsninger, ferietestresultater, vedhæftningstest), er ufuldstændig for FBE-belagt produkt.

At vælge det rigtige FBE LSAW-rør involverer mere end at bekræfte diameter og vægtykkelse. Købere bør gennemgå følgende punkter med deres leverandør:

1. Bekræft belægningsstandarden, ikke kun "FBE."Forskellige standarder (ISO 21809-2, CSA Z245.20, AWWA C213) specificerer forskellige krav til overfladeforberedelse, tykkelse og ferie (pinhole) testkrav. Spørg leverandøren, hvilken standard belægningen er kvalificeret og testet til.
2. Bekræft overfladebehandlingsgraden.Sa 2.5 blæserensning er standard for FBE-anvendelse; utilstrækkelig sprængning er en af ​​de mest almindelige årsager til for tidlig belægningsfejl. Anmod om mølletestrapporter, der viser overfladeprofil og renhedsresultater.
3. Tjek belægningstykkelse og ferietestregistreringer.Anmod om feriedetekteringsrapporter (gnisttest) for hver rørsamling sammen med tykkelsesmålinger på flere punkter rundt om omkredsen.
4. Tilpas stålkvalitet til serviceforholdene.Til rørledningsapplikationer bør stålkvalitet (f.eks. X60, X70) vælges baseret på designtryk, ikke blot den højest tilgængelige kvalitet - over-angivelse af kvalitet øger omkostningerne uden en proportional fordel for service med lavere-tryk.
5. Spørg om kompatibilitet med omkredssvejsning.Da FBE ikke på forhånd kan-påføres over feltsvejseområdet, skal du bekræfte, om rørender efterlades blottede til feltsamlingsbelægning, og hvilken bar-endelængde leverandøren giver.
6. Anmod om valgmuligheder for tredjeparts-inspektion.For store ordrer er tredjepartsinspektion (SGS, BV, TÜV eller lignende) af både basisrørsvejsningen (iht. API 5L/ISO 3183) og belægningspåføringen (i henhold til den relevante belægningsstandard) standardpraksis for projektkøbere.
7. Bekræft transport og opbevaringshåndtering.FBE-belægning kan blive beskadiget af forkert stabling, kædestropper eller UV-eksponering under længere udendørs opbevaring. Spørg hvilke beskyttelsesforanstaltninger (polstrede vugger, belægningsreparationssæt) der er inkluderet.
8. Tydeliggør reparationsprocedurer.Mindre belægningsskader under håndtering er almindelige; spørg, om leverandøren leverer FBE-plaster-/reparationsmaterialer, og om reparationsprocedurer er dokumenteret i henhold til den gældende belægningsstandard.

Kontakt nu